江陰柯力SQB稱重模塊1噸稱重配料系統(tǒng)江陰柯力SQB稱重模塊1噸稱重配料系統(tǒng)
稱重模塊采用高精度剪切梁稱重傳感器,配以上下底板、壓頭、水平拉桿及防傾覆螺栓組成動靜載兩用稱重模塊,所有模塊的制造、組裝、測試都符合*質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),既保證了稱重傳感器精度高、長期穩(wěn)定性好的特點,又解決了因安裝不當(dāng)造成稱量誤差的問題,還解決了承載器的水平限位和防傾覆的問題;安裝、調(diào)試快捷方便;廣泛應(yīng)用于各類反應(yīng)釜料斗秤等。
稱重模塊功能特點:
1數(shù)字重量顯示;
2高精度,高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好;
3可應(yīng)用于液體,粉體等原材料之存量控制管理;
4依實際現(xiàn)場狀態(tài),配合采用3組或4組傳感器;
5配合選購定量控制系統(tǒng),達成定量自動加料或定量自動排料;
6備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購;
7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差,經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
8模塊采用浮動式和半浮動式組合,使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng),能自動計量稱重數(shù)據(jù),可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理。
9系統(tǒng)具有全自動,自動和手動功能。無論在何種方式下,都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作,以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生,使系統(tǒng)具有更強的應(yīng)變能力。
全自動:帶計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。(可選)
自動:當(dāng)計算機出現(xiàn)故障時,切掉計算機,在稱重單元和邏輯單元的控制下,仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現(xiàn)場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備,系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱重罐中zui厚的物料排出后停車。
手動:去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
安裝說明:
—— 安裝簡單、快速
—— 頂板高度、水平限位間隙可調(diào),維護方便,節(jié)約停機維護時間
—— 框架結(jié)構(gòu),防止設(shè)備傾覆
—— 外形尺寸小,節(jié)約設(shè)備安裝空間
—— 自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計,始終保證正確加載位置,稱量重復(fù)性好
—— 框架受力結(jié)構(gòu),適合拉、壓兩用
—— 一體化設(shè)計,適合動、靜載兩用
—— 料斗倉的料位監(jiān)視。
—— 起重機和鋼絲繩負載,其它張力測量。
—— 工業(yè)升降機和軋鋼廠的負載測量
—— 適危險爆炸區(qū)域的稱重(帶有防爆接口)
—— 皮帶張力的測量
—— 在稱重技術(shù)需要高速度和高精度的所有場合,反應(yīng)罐稱重模塊是您的*選擇。得益于它的高分辨率(3x6000d,可以校準(zhǔn)),這種秤可以設(shè)計成在寬闊的區(qū)域上精確地工作。
國內(nèi)直銷:湖南、湖北、廣西、廣東、河南、河北、山東、山西、江西、江蘇、浙江、福建、云南、吉林、安徽、四川、寧夏、遼寧、青海、甘肅、陜西、新疆、貴州、西藏、內(nèi)蒙古、黑龍江、重慶。
稱重模塊顯示部分說明:(注:儀表可選不同功能型號)
◆XK3190-C8儀表采用高速的Σ-△模數(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)。適用于電子配料秤、定值秤、分選秤等控制場合,同時具有上下限報警、峰值保持功能。
基本功能:
◆3路光隔離開關(guān)量輸入,3路開關(guān)量 (內(nèi)置3路繼電器)輸出控制
◆高精度A/D轉(zhuǎn)換,可讀性達1/30000
◆5點非線性修正
◆換表無需重新標(biāo)定,只需輸入原儀表的參數(shù)即可使用
◆集加/減法秤/分選秤/上下限報警/峰值保持等功能于一體
◆定量值、提前量、上下限、節(jié)點延時等參數(shù)可根據(jù)應(yīng)用自由設(shè)置
◆加/減法秤模式下可選1-2種配料,分選秤模式下可選外控/自檢/自由上下限模式
下,槽罐的配料過程稱重控制
造成稱重模塊稱重不準(zhǔn)原因:
1.環(huán)境因素的影響。電子秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用,造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降;
2.彈性體疲勞過度,使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變化范圍;
3.供橋電壓過高,造成電阻應(yīng)變片過熱,使應(yīng)變片的粘膠受損壞,或使應(yīng)變片的阻值改變,導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn);
4.彈性體曾被摔撞過,造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力;或者彈性體局部斷裂,致使稱重載荷作用在彈性體上時,彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不是線性的
5.稱重傳感電橋的某一橋臂有虛接、開焊現(xiàn)象,或者是某焊點有“接地”現(xiàn)象;
6.檢查電源電壓是否穩(wěn)定,如果電源電壓的穩(wěn)定性不好,也容易跳字;
7.粘貼電阻應(yīng)變片處有開膠現(xiàn)象;
8.稱重傳感電橋與彈性體之間的絕緣電阻值下降;
9.應(yīng)變片產(chǎn)生的熱電勢過大。
稱重模塊的接地和精度的因素
稱重模塊傳感器與大地之間可以*浮地,也可以通過外殼上的接地螺釘與接地樁有可靠穩(wěn)定的連接,可視具體情況而定。
1.為滿足抗共模干擾的要求,傳感器與大地之間應(yīng)設(shè)置接地樁,并與傳感器外殼可靠連接。
2.傳感器妥善接地后,不但有效地抑制地電位變化引入的共模干擾,而且還能消除因空間電磁場、靜電感應(yīng)等影響因素而在橋路網(wǎng)絡(luò)上產(chǎn)生的干擾信號,因為傳感器外殼本身就是一個外屏蔽罩,可保護傳感器的彈性體內(nèi)部的應(yīng)變片的電子線路。
3.如果不存在由接地導(dǎo)線傳播途徑引入的干擾,則對于一般電子地磅,傳感器與安裝底座之問不設(shè)置絕緣墊,而是與電子地磅的預(yù)埋鐵板或地腳螺釘直接連接。
影響稱重模塊精度的因素:
管道設(shè)計和原則是影響稱重模塊精度的主要因素。任何罐秤均有進料出料管道,如果管道安裝不合適就可能對罐產(chǎn)生推力或拉力,從而導(dǎo)致稱量誤差。在管道設(shè)計中應(yīng)盡量避免這種情況。
當(dāng)設(shè)計管道系統(tǒng)時應(yīng)遵循下列準(zhǔn)則:
1、所有與罐連接的管道應(yīng)水平敷設(shè)防止因管道使罐懸空。
2、盡量減少罐秤支架結(jié)構(gòu)的撓度從而減小管道撓度的變化。
3、管道的*個連接支撐點應(yīng)設(shè)置在盡量遠離罐體的地方這樣會增加管道的彈性。在滿足工藝要求的情況下,管道的直徑越小越好管道的規(guī)格越輕越好,這同樣能增加管道的彈性。
4、只要有可能盡量采用軟連接。
接線盒的使用方法及注意點:
1、稱重傳感器模塊與接線盒的連接
將稱重傳感器的電纜線穿越秤臺,經(jīng)密封接頭進入接線盒內(nèi),按照四芯或六芯電纜的不同色標(biāo),或經(jīng)測量后按正負激勵電源、正負反饋、正負信號接到接線盒內(nèi)對應(yīng)的接線柱上。將傳感器剩余電纜用塑料扎帶綁好。
2、接線盒與稱重顯示儀表連接
將屏蔽電纜線一端經(jīng)密封接頭進入接線盒內(nèi),各芯線接到接線盒內(nèi)對應(yīng)的接線柱上,另一端穿過金屬管焊接到對應(yīng)于稱重顯示儀表的插頭上,以便插入稱重顯示儀表的插座上。
有三點需要注意:
a.接線盒內(nèi)的輸入、輸出線接好后,要擰緊、擰牢并密封接頭,放上干燥劑、做好防潮工作,然后才能固定接線盒盒板;
b.對不同的稱重傳感器,要根據(jù)不同的色標(biāo)區(qū)分輸入、反饋、輸出,一定不要搞錯;
c.對不同的稱重顯示儀表,使用的稱重顯示插座、插頭形式不一樣,接法更不一樣,也不要搞錯。
3、系統(tǒng)接地
電子衡系統(tǒng)的接地是非常重要的,既保護人身安全,又保證系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)的接地措施切不可輕視。一般電子衡系統(tǒng)有兩個接地點,一個是磅房內(nèi)的接地樁,使儀器儀表外殼接地;另一個是秤臺接地,用一根或數(shù)根接地電纜,將秤體與接地樁相連。
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